正排量泵中的精细研磨液

2021年6月15日

什么是精细研磨液?

磨料流体是通过物理相互作用通过侵蚀表面而导致流体系统的磨损增加的流体。侵蚀可能从表面上的简单流动或通过干扰泵内的内部组分相互作用的磨料颗粒发生。

颗粒的类型可以是大污染物,如那些在废水应用中经历的污染物,或者它们可以是精心集成在液体中的颜料,这是有意的。这些颜料包括油漆颜料、油墨颜料、悬浮碳、金属颜料和巧克力(当悬浮在牛奶、糖浆等)。本文将专门研究小于1mm的悬浮磨料颗粒。

齿轮齿尖磨料磨损

齿轮齿尖磨料磨损

常见的颗粒导致磨损

当然,固体颗粒越硬,泵的磨损就越严重。硬颜料,如二氧化钛(TiO2)(莫氏硬度为6)可快速磨损未硬化的相互作用金属部件。然而,即使是软颜料也会磨损非金属部件,如塑料齿轮或橡胶止回阀。如果可能,所有运动部件都应该比泵送的微粒更硬。然而,选择最硬的材料是有成本的,这可能是不必要的。因此,了解流体并清楚地与泵工程师沟通是很重要的。

颗粒的大小也将影响最佳泵选择。使用超硬材料如氧化铝设计的泵(Al2O.3.)可能会结合,如果颜料的大小大于泵内的间隙。使用塑料或橡胶等软组件的泵可能更能容忍大颗粒,但仍会对磨料磨损敏感。

粘度的影响

液体的粘度会影响液体/颜料组合的磨蚀性。较高的粘度流体发育更强大的液体薄膜,该薄膜靠靠颜料。这在诸如流体动力学(杂志)轴承的配置中尤其如此。粘度起到较小的效果,其中需要组件之间的有意接触,例如齿轮齿相互作用。

运行条件

研究表明,磨料磨损与速度的平方有关。由于这个原因,许多泵供应商将建议超大泵和运行它在一个较慢的速度。这对于流体动力轴承和内部泄漏。然而,磨料磨损通常是主要关注点,可以克服其他效果。

泵型号

泵的类型选择是非常重要的磨料流体。旋转式容积泵通常具有元件间的接触。使用这些泵研磨液体需要硬材料,如:

  • 陶瓷(氧化铝或氧化锆)
  • 碳化物(碳化钨)
  • 硬化钢
  • 硬涂料

每种材料都有权衡,例如可制造性,成本,腐蚀性等。泵的风格也会影响可用材料。外部齿轮泵例如,不能使用陶瓷齿轮,因为尖角将经历脆性骨折。

利用弹性体在流动路径中的泵,例如隔膜泵,通常没有部件部件接触。然而,软弹性体仅通过在高速下围绕边缘流动的研磨材料来侵蚀。此外,一些泵的脉冲性质与诸如连续喷墨射流的某些应用不兼容,而不包括昂贵的脉冲阻尼器。

密封件

细磨料是滑动密封件的灾难性。通过其性质,滑动密封件具有柔软的材料滑动硬质材料。小磨料颗粒容易在滑动表面之间获得并快速磨损柔软的密封材料。

一种解决方案是使用磁耦合,如在磁力耦合齿轮泵。这些是磨料液体的优异解决方案,条件是粒径小,颗粒是非磁性的。

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